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淺聊 彩色混凝土的配制方法
來(lái)源:mumbaiescortspoint.com 發(fā)布時(shí)間:2020/11/23 15:45:29
貴州彩色透水混凝土顏料普通硅酸鹽水泥呈灰色粉末狀,而其他硅酸鹽水泥的顏色會(huì)根據(jù)水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成、礦物混合材的品種和慘量不同而有所不同。在裝飾混凝土中,可以利用普通硅酸鹽水泥的特征灰色,造就混凝土的本色美。如果想要改變裝飾混凝土的顏色,可以在本色混凝土的基礎(chǔ)上,再通過(guò)顏料、染色劑等對(duì)其進(jìn)行著色,也可以選擇使用白色或彩色硅酸鹽水泥。
貴州彩色混凝土顏料
  白色硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱白水泥,是以氧化鐵含量低的石灰石、白泥、硅石為主要原料,經(jīng)燒結(jié)得到以硅酸鈣為主要礦物組成的熟料,再經(jīng)淬冷處理,加入適量石膏磨細(xì)而成。白水泥的一般物理性能和普通硅酸鹽水泥相似。
  彩色硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱彩色水泥,一般用白色硅酸鹽水泥熟料、優(yōu)質(zhì)白色石膏及礦物顏料共同磨細(xì)而制得:深色的彩色水泥可用普通硅酸鹽水泥加深色顏料調(diào)制。所用顏料需要滿足耐堿要求,且顏料的化學(xué)成分組成應(yīng)當(dāng)既不會(huì)被水泥影響,也不會(huì)對(duì)水泥的組成和性能起破壞作用;同時(shí),顏料要滿足耐太陽(yáng)輻射的要求,在陽(yáng)光和大氣中能耐久不褪色;顏料的細(xì)度要求很高,與水泥混合時(shí)要能均勻分散,避免形成色差,并且不含可溶性鹽,以免在干濕循環(huán)中析出結(jié)晶,造成混凝土表面褪色。常用的無(wú)機(jī)顏料有氧化鐵(可制紅、黃、褐、黑色),氧化鉻(綠色),鈷藍(lán)(藍(lán)色),群青藍(lán)(藍(lán)色)等;有機(jī)顏料有孔雀藍(lán)(藍(lán)色),天津綠(綠色)等。硅酸鹽水泥熟料的顏色主要是由Fe2O3引起的,隨Fe2O3著含量的不同,水泥熟料的顏色就不同。當(dāng)Fe2O3含量在3%~5%時(shí),熟料呈暗灰色最常用的硅酸鹽水泥顏色;當(dāng)Fe2O3含量在0.45%~0.7%時(shí),熟料帶淡綠色;而Fe2O3當(dāng)含量降至.0.35%~0.40%時(shí),熟料呈白色略帶淡綠色)。彩色水泥的另一種生產(chǎn)方法是在生料中加入少量找色劑,直接煅燒成彩色熟料后再磨成水泥。由于需求量不夠和儲(chǔ)存時(shí)間的限制,這種水泥難以在現(xiàn)代規(guī)模化的水泥廠中組織批量生產(chǎn)。
  1.整體著色法
  為保證混凝土整體著色的顏色均勻性,要保證批次與批次之間的計(jì)量準(zhǔn)確,盡可能保證所有原料性能質(zhì)量一致。從計(jì)量、攪拌、饒注到密實(shí)成型,各種工序的操作都要規(guī)范。從計(jì)量、攪拌、澆注到密實(shí)成型各種工序的操作都要規(guī)范。例如,開(kāi)始攪拌時(shí),攪拌機(jī)的干凈、潮濕狀態(tài),原材料的計(jì)量攪拌方法與程序例如干拌與濕拌攪拌時(shí)問(wèn)、混凝土的工作性;振動(dòng)密實(shí)方法等。彩色混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,以保證顏料分布的均勻性。
  整體著色的混凝士的表面處理方怯與普通混凝土不同,因?yàn)楸砻嫒菀壮霈F(xiàn)泌水、開(kāi)裂等問(wèn)題,國(guó)外報(bào)道的經(jīng)驗(yàn)是在混凝土抹平后,將與顏色相配的養(yǎng)護(hù)劑均勻地噴灑在表面,使彩色混凝土表面不失水,得到緩慢而充分的養(yǎng)護(hù),混凝士的顏色顯得更加均勻、亮麗。
  2.干撒彩色硬化劑法
  所謂彩色硬化劑是近年來(lái)發(fā)展出的一種對(duì)混凝土平板表面進(jìn)行裝飾性加工處理的材料,適用于現(xiàn)澆的混凝土表面或在工廠預(yù)制的混凝土板。其功能除了滿足設(shè)計(jì)混凝土表面顏色需求外,還要考慮在行人和車輛的荷載和磨損下,能長(zhǎng)久保持紋理或壓印圖案。
  彩色硬化劑通常由合成顏料、硅酸鹽水泥、石英砂、金剛砂骨料或鋁屑按一定配合比均衡混合而成。近年的技術(shù)革新,使得許多彩色硬化劑的色彩能夠與彩通色卡(相匹配,該色卡是選擇、確定、復(fù)制和控制色彩的權(quán)威性國(guó)際參照標(biāo)準(zhǔn)。
  使用彩色硬化劑之前,首先應(yīng)允許已大致整平的新拌混凝土表面上的多余水分充分蒸發(fā),然后再次整平,將彩色硬化劑干撒兩層,再使用木抹子將其在混凝土表面上抹平壓光,最后,可以使用金屬抹子人工或屯動(dòng)機(jī)械進(jìn)一步修整表面。這種表面處理的裝飾混凝土的養(yǎng)護(hù)很重要,混凝土表面的水泥需要得到充分的養(yǎng)護(hù)才能達(dá)到設(shè)計(jì)的性能要求。一些情況下可以使用薄膜養(yǎng)護(hù)。大部分的混凝土表面在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后需要涂抹適當(dāng)?shù)娜軇┗蛩忾]劑,對(duì)表面進(jìn)行保護(hù)。所選擇表面封閉劑應(yīng)當(dāng)與所使用的養(yǎng)護(hù)方法相匹配。
  3.化學(xué)染色法
  化學(xué)染色劑的原理是通過(guò)其中的酸與混凝土表面水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生色彩豐富的顏色。化學(xué)染色劑中所含的金屬鹽,可以從表面滲透到混凝土內(nèi)的孔隙中,根據(jù)水泥漿或鈣基骨料中游離氧化鈣的溶度而留下大理石狀的花紋。
  根據(jù)所需要形成的顏色,在混凝土成型至天或更長(zhǎng)時(shí)間后,應(yīng)用化學(xué)染色劑。混凝土的表面處理、養(yǎng)護(hù)以及表面保護(hù)都對(duì)使用化學(xué)染色劑的過(guò)程至關(guān)重要。另外,在使用完化學(xué)染色劑后還要應(yīng)甩封閉劑。否則會(huì)對(duì)化學(xué)染色混凝土的外觀及維護(hù)產(chǎn)生不利影響。如果混凝土表面交通頻繁,還應(yīng)當(dāng)定期使用維護(hù)產(chǎn)品,以保證表面的耐久。化學(xué)染色方法的局限性在于所產(chǎn)生的色彩主要是中級(jí)至色調(diào)。
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