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光澤度是衡量薄膜特性的指標，光澤度越高，反射越強。

對于光澤度高的優(yōu)質涂料，其顆粒不能大于5微米，最大為3微米。墨水不能超過1微米。貴州顏料批發(fā)廠家來說說涂料中的大顆粒在制備過程中既不能有效分散，也不能絮凝，也不能促進結晶。

聚合物分散劑還可以減少由于絮凝而形成的大顆粒，改善光澤。

那么：顏料分散劑對涂料性能的具體影響是什么？

1。貴州顏料著色強度

油漆顏色的強度表示應用表面的色調強度。

增加油漆的強度會使外觀更明亮，更吸引顧客。

通過平衡對向因素，可以獲得最佳的磨削條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著色力。

增加研磨膏中顏料含量會增加顆粒的碰撞，提高顏料的破碎率，同時也會增加粘度，降低研磨動能，使研磨球或珠對顏料的破碎能力下降。

分散劑的使用允許更高濃度的顏料被研磨，從而導致更快的顆粒破碎，并防止在研磨過程中粘度增加。最后，分散劑在不發(fā)生絮凝的情況下提高了較細顆粒的碰撞穩(wěn)定性，從而充分發(fā)揮其固有的著色強度。2。透明性

這是涂層的一個特性，透明度越高，越容易看到底層。隱藏力越高，隱藏力越強。

通過表面反射的光的數(shù)量決定了涂層的隱藏能力或透明度。顏料的種類和分散度有影響。由于折射率和粒徑的影響，遮蓋顏料對反射光的影響較大。

分散劑通過影響顏料顆粒的分布（更均勻和更窄）來提高透明度。對于二氧化鈦而言，高折射率和大顆粒能有效地反射和折射各種波長的光。加入分散劑可以增加表面積（減少集料，減小粒徑），進一步提高遮蓋力。對于透明顏料，分散劑改善了粒徑分布，允許更多的光穿透（增加透明度）。

三。兼容性

兼容性很重要，因為良好的兼容性使涂料制造商能夠為許多不同類型的樹脂產品生產分散系統(tǒng)。

分散劑可以提高顏料的濃度，不僅可以提高產量，還可以降低從研磨膏到最終產品的潛在介質不相容性。因此，分散劑的使用擴大了基礎涂料的范圍，特別是在高相容性樹脂的條件下。這對混合著色涂料的生產非常重要。

4。流量/水準測量

調平是指涂料在給定表面上擴散的能力。表面缺陷通常是由表面張力引起的，并且發(fā)生得比較快。裝飾涂料的刷痕也通常是由于缺乏平整性造成的。

理想的水準特性可以用牛頓力學來解釋。但是當顏料被引入系統(tǒng)時，它們會發(fā)生變化。這是因為由于化學鍵和物理相互作用，粒子極易受到觸變性和假塑性的影響。

由于顏料顆粒在高分子分散劑作用下更穩(wěn)定，且流平性提高，可改善牛頓流體特性。對流平坦度好。

5、生產

產量是指在一個工藝過程中產生的油漆量。分散劑可以提高顏料濃度，增加涂料產量。

適當加入分散劑可以降低研磨膏的粘度，提高研磨膏的顏料含量，從而提高產量。

由于在一定時間內可以分散更多的顏料，所以可以用相同重量的底色膏生產更多的產品。

顯著更快的分散也可以增加產量。較高的產量可減少機器的磨損和能耗，尤其是每千克最終產品的勞動力和固定成本。

6。揮發(fā)性有機化合物

VOC或揮發(fā)性有機化合物（VOC）是從系統(tǒng)排放到空氣中的有機溶劑。VOC越低，對空氣的潛在污染越小。這要求涂層的固體含量增加。

涂料的粘度由溶劑、樹脂和顏料決定。貴州顏料顏料對粘度的影響不如樹脂溶劑。但高固含量的涂料溶劑較少，樹脂的V值較低。